Las bolsas de lámina de aluminio y las bolsas metalizadas pueden parecer similares desde el exterior, pero sus capas de barrera, características de rendimiento y aplicaciones adecuadas son diferentes.
Un laminado de lámina de aluminio contiene una capa continua de lámina de aluminio. Un laminado metalizado normalmente utiliza una película de polímero, como PET, con una capa muy fina de aluminio depositada sobre su superficie.
Ambas estructuras pueden reducir la transmisión de humedad, oxígeno y luz. Sin embargo, no deben considerarse intercambiables simplemente porque ambos tienen una apariencia plateada.
La elección correcta depende del nivel de barrera requerido, el período de almacenamiento, la sensibilidad del producto, la construcción de la bolsa, las condiciones de manipulación, el proceso de sellado y el presupuesto.
Esta guía compara las bolsas de lámina de aluminio con las bolsas metalizadas y explica la información que los compradores deben confirmar antes de seleccionar un material.
Para obtener una visión más amplia de la selección de materiales barrera, consulte nuestra guía Cómo elegir materiales para bolsas con barrera contra la humedad.
Respuesta rápida: ¿Bolsas de lámina de aluminio o bolsas metalizadas?
Al comparar bolsas de lámina de aluminio con bolsas metalizadas, las estructuras de lámina de aluminio generalmente se consideran cuando el producto requiere una barrera muy fuerte contra la humedad, el oxígeno y la luz. Pueden ser adecuadas para dispositivos electrónicos sensibles, componentes de precisión, instrumentos, polvos y productos destinados a almacenamiento protegido o prolongado.
Las bolsas metalizadas pueden ser adecuadas cuando el rendimiento de barrera de moderado a alto es suficiente y el comprador desea una estructura más ligera, más flexible o más económica. Son ampliamente considerados para alimentos, café, suplementos, productos para mascotas y aplicaciones industriales seleccionadas.
Ninguno de los materiales es automáticamente la mejor opción.
Elija según los requisitos de barrera verificados y las condiciones de uso reales en lugar de solo la apariencia, el número de capas o el nombre del material.
Para obtener una descripción general de los formatos disponibles, visite nuestra página de Bolsas con barrera contra la humedad y lámina de aluminio.
¿Qué es una bolsa de lámina de aluminio?
Una bolsa de lámina de aluminio normalmente está hecha de un laminado multicapa que contiene una capa continua de lámina de aluminio.
La lámina en sí no suele utilizarse como bolsa acabada sin capas de soporte. Se combina con otros materiales para proporcionar resistencia mecánica, imprimibilidad, sellado y rendimiento en contacto con el producto.
Un posible laminado puede incluir:
- Una capa exterior de PET o nailon.
- Una capa adhesiva
- lámina de aluminio
- Una capa interior de polietileno u otra capa termosellada.
La construcción exacta varía según la aplicación. El comprador no debe asumir que todas las bolsas de aluminio utilizan las mismas capas o el mismo grosor de aluminio.
La capa exterior puede soportar la impresión y la resistencia a la abrasión. La lámina proporciona la barrera principal. La capa interior permite sellar térmicamente la bolsa y puede proporcionar la superficie de contacto con el producto requerida.
Se pueden usar capas adicionales cuando se requiere mayor resistencia a la perforación, resistencia mecánica o rendimiento de procesamiento.
¿Qué es una bolsa metalizada?
Una bolsa metalizada utiliza una película de polímero recubierta con una capa metálica depositada muy delgada, comúnmente aluminio.
El PET metalizado, a menudo abreviado como VMPET, es una opción que se utiliza con frecuencia. También se pueden utilizar polipropileno metalizado y otras películas recubiertas según la aplicación.
Una posible estructura metalizada puede incluir:
- Una capa exterior impresa de PET o BOPP
- PET metalizado o polipropileno metalizado
- Una capa interior de polietileno o CPP termosellada.
La capa de aluminio depositada es mucho más delgada que una capa de lámina de aluminio separada. Puede mejorar la resistencia a la humedad, el oxígeno y la luz al mismo tiempo que permite que el laminado permanezca relativamente liviano y flexible.
Sin embargo, el rendimiento de la película metalizada depende de la uniformidad del recubrimiento, la densidad óptica, los poros, la flexión, la construcción del laminado y la calidad de la conversión.
Una apariencia plateada o reflectante no confirma un valor de barrera específico.
La principal diferencia es la capa barrera
La diferencia central entre estos materiales es cómo se incorpora el aluminio a la estructura.
En un laminado de lámina de aluminio, una capa de papel continuo separada actúa como barrera principal.
En un laminado metalizado, el aluminio se deposita como una capa muy fina sobre una película de polímero.
Esta diferencia afecta:
- Barrera de humedad
- Barrera de oxígeno
- Protección de la luz
- Flexibilidad
- Comportamiento de flexión-grieta
- Resistencia a la punción
- Apariencia del paquete
- Peso del material
- Costo
- Opciones de detección e inspección de metales
- Idoneidad para diferentes periodos de almacenamiento.
El laminado completo sigue siendo importante. No es suficiente comparar únicamente el “lámina” con el “PET metalizado” sin revisar las capas de soporte, los espesores, el sellador y la construcción de la bolsa terminada.
Rendimiento de la barrera contra la humedad
Los laminados de lámina de aluminio generalmente brindan una mayor resistencia a la transmisión de vapor de agua cuando el lámina de aluminio permanece intacto y el paquete está sellado adecuadamente.
Esto puede hacer que las estructuras de láminas sean apropiadas para productos que son muy sensibles a la humedad o que requieren un almacenamiento protegido durante un período prolongado.
Las películas metalizadas también pueden proporcionar una útil resistencia a la humedad, pero su rendimiento normalmente es inferior al de un laminado de lámina intacto.
El nivel requerido debe definirse utilizando una tasa de transmisión de vapor de agua objetivo en lugar de descripciones como “buena barrera” o “alta barrera”.
Los resultados de WVTR siempre deben revisarse junto con:
- Método de prueba
- Temperatura
- Humedad relativa
- Espesor del material
- Construcción laminada
- Condición de la muestra
- fecha de prueba
- Si el valor se aplica a la película o al embalaje terminado.
ASTM F1249 es un método reconocido para medir la transmisión de vapor de agua a través de películas y láminas de plástico utilizando un sensor de infrarrojos modulado.
Los valores de prueba obtenidos en diferentes condiciones no deben compararse como si fueran equivalentes.
Rendimiento de la barrera de oxígeno
Los productos sensibles a la oxidación pueden requerir control del oxígeno que ingresa al paquete.
Una capa de lámina intacta puede proporcionar una barrera muy fuerte al oxígeno. La película metalizada también puede reducir la transmisión de oxígeno, pero el resultado depende de la calidad y continuidad de la capa metálica depositada y del laminado en general.
La barrera al oxígeno puede ser importante para:
- Componentes electrónicos sensibles
- cafe
- Alimentos que contienen grasas o aceites.
- Polvos nutricionales
- Productos químicos seleccionados
- Productos afectados por la oxidación.
- Almacenamiento protegido a largo plazo
Si la protección del oxígeno es crítica, solicite la tasa de transmisión de oxígeno, las condiciones de prueba y los criterios de aceptación aplicables.
No confíes sólo en el aspecto opaco o metálico del bolso.
Protección de la luz
El lámina de aluminio proporciona una opacidad completa cuando la capa de papel es continua y no está dañada. Esto lo hace útil para productos que requieren una fuerte protección contra la luz visible o la exposición ultravioleta.
Las películas metalizadas también reducen la transmisión de luz, pero el nivel depende del recubrimiento y de la construcción de la película.
Algunas películas metalizadas pueden parecer muy reflectantes y, al mismo tiempo, permitir una mayor transmisión de luz que el lámina de aluminio.
Para productos sensibles a la luz, los compradores deben confirmar si se requiere una opacidad completa o si es suficiente una transmisión de luz reducida.
Consideraciones sobre pinchazos y grietas por flexión
El lámina de aluminio proporciona un excelente rendimiento de barrera, pero una capa delgada de lámina de aluminio puede ser vulnerable a dobleces repetidos, pliegues agudos y grietas por flexión.
Los daños pueden ocurrir durante:
- Conversión de bolsas
- Plegable
- Envasado al vacío
- Cargando productos irregulares
- Compresión
- Manejo repetido
- Transporte de larga distancia
- Contacto con bordes afilados del producto.
Por lo tanto, un laminado de aluminio puede requerir una capa de nailon, una película exterior más resistente, una capa selladora más gruesa, una envoltura protectora u otra forma de amortiguación.
Los laminados metalizados son generalmente más flexibles y pueden tolerar mejor la flexión repetida en construcciones adecuadas. Sin embargo, la abrasión, el estiramiento o el daño al recubrimiento metálico depositado aún pueden reducir el rendimiento de la barrera.
Un valor de laboratorio medido en una película plana no representa automáticamente el rendimiento de una bolsa plegada, manipulada y llena.
El paquete terminado debe evaluarse en condiciones realistas de embalaje y transporte.
La resistencia a la perforación no está determinada únicamente por la capa de metal
Es un error suponer que el lámina de aluminio automáticamente hace que una bolsa sea resistente a pinchazos.
La resistencia a la perforación está influenciada por:
- película exterior
- Nylon u otras capas de refuerzo
- Espesor total del laminado
- Espesor del sellador
- Dimensiones de la bolsa
- Peso del producto
- Bordes afilados
- Nivel de vacío
- Condiciones de manejo
Una estructura de nailon-PE metalizado puede proporcionar una mejor resistencia a la perforación que un laminado laminado mal especificado, aunque el laminado laminado ofrece una barrera contra la humedad más fuerte.
La estructura correcta debe equilibrar la barrera y la protección mecánica.
Apariencia y visibilidad del producto
Tanto el lámina de aluminio como los laminados metalizados pueden crear una apariencia metálica, pero sus características visuales no son idénticas.
Los laminados laminados suelen ser totalmente opacos.
Las películas metalizadas pueden tener una apariencia reflectante brillante. Dependiendo de la estructura y del revestimiento, algunos productos también pueden utilizar formatos parcialmente metalizados o estampados.
Si se necesita visibilidad del producto, ni una bolsa de aluminio opaca estándar ni una bolsa completamente metalizada pueden ser ideales. Se puede considerar una estructura transparente de barrera alta o una bolsa con una ventana cuidadosamente diseñada.
Agregar una ventana puede reducir el rendimiento general de la barrera del paquete. Por lo tanto, el material de la ventana y el área expuesta deben revisarse como parte del paquete completo.
Peso, flexibilidad y manejo
Los laminados metalizados son generalmente más ligeros y flexibles porque la capa de aluminio depositada es extremadamente delgada.
Esto puede soportar:
- Manejo más fácil
- Menor peso del material
- Sensación de paquete más suave
- Conversión eficiente
- Formatos de embalaje minorista
- Menor coste de material en aplicaciones adecuadas
Los laminados de aluminio pueden parecer más rígidos, especialmente cuando se combinan con capas de refuerzo. Esta rigidez puede ser útil para algunos formatos de paquetes, pero puede ser menos adecuada cuando se requiere un plegado frecuente o una sensación suave al por menor.
La sensación del material debe evaluarse utilizando muestras reales del laminado en lugar de fotografías.
Consideraciones de costos
El costo es otro factor importante al comparar bolsas de lámina de aluminio con bolsas metalizadas. Los laminados metalizados suelen ser más económicos que los laminados de lámina de aluminio, pero el precio más bajo del material no siempre produce el costo total de embalaje más bajo.
Un material de menor costo puede resultar inadecuado si no puede cumplir con los requisitos requeridos:
- Periodo de almacenamiento
- Protección contra la humedad
- Protección de oxígeno
- Barrera de luz
- Integridad del sello
- Resistencia a la punción
- Condiciones de transporte
- Límites de pérdida de producto
Al mismo tiempo, especificar láminas para cada producto puede generar costos innecesarios cuando una estructura metalizada debidamente probada ya cumple con el rendimiento requerido.
La decisión de compra debe basarse en el rendimiento mínimo verificado necesario para la aplicación, con un margen de seguridad adecuado.
Bolsas de lámina de aluminio para componentes electrónicos y de precisión
Se pueden considerar bolsas de barrera contra la humedad con base de aluminio para componentes electrónicos, sensores, placas de circuitos, instrumentos y piezas de precisión que requieren humedad controlada durante el almacenamiento o el transporte.
El sistema de embalaje puede incluir:
- Un laminado de aluminio o barrera contra la humedad.
- Sellado térmico
- desecante
- Una tarjeta indicadora de humedad
- Protección ESD cuando sea necesario
- Eliminación de aire controlada o por vacío
- Identificación del lote
- Embalaje secundario protector
Una bolsa de aluminio estándar no tiene automáticamente protección ESD.
Si el producto es sensible a descargas electrostáticas, el comprador deberá especificar por separado el rendimiento eléctrico requerido. Algunas bolsas protectoras de barrera contra la humedad están diseñadas para combinar el control de la humedad con protección electrostática.
Para obtener más información sobre protección eléctrica, lea Bolsas ESD: Tipos, Materiales y Aplicaciones.
Papel de Aluminio y Bolsas Metalizadas para Alimentos y Café
Ambas estructuras pueden usarse para alimentos, café, productos para mascotas y productos en polvo, dependiendo de la vida útil requerida y la sensibilidad del producto.
Los factores importantes incluyen:
- Sensibilidad al oxígeno
- Sensibilidad a la humedad
- Retención de aroma
- Sensibilidad a la luz
- Contenido de grasa o aceite
- Temperatura de llenado
- Vida útil requerida
- Integridad del sello
- Requisitos de válvula
- Cumplimiento de contacto con el producto
- Condiciones de almacenamiento y distribución.
Los envases de café pueden utilizar laminados metalizados cuando la estructura seleccionada proporciona la barrera y el rendimiento de sellado requeridos.
Se pueden considerar los laminados de aluminio cuando se requiere una barrera más fuerte, pero el material por sí solo no determina la vida útil. Las válvulas de desgasificación, el oxígeno residual, la calidad del sello, las condiciones de llenado y el entorno de almacenamiento también afectan el rendimiento.
No se debe hacer ninguna afirmación sobre la vida útil basándose únicamente en el nombre del material.
Uso en salas limpias y entornos controlados
Un lámina de aluminio o un laminado metalizado no son automáticamente adecuados para su uso en salas blancas.
La limpieza y el desempeño de la barrera son características separadas.
Para aplicaciones de sala limpia o sensibles a la contaminación, confirme:
- Entorno de producción cinematográfica
- Entorno de conversión de bolsas
- Partículas y contaminación visible.
- Requisitos de residuos
- Requisitos de contaminación iónica
- Aditivos
- desgasificación
- Embalaje interior y exterior
- Procedimientos de manipulación y transferencia
Una bolsa de alta barrera aún puede no cumplir con los requisitos de limpieza del proyecto.
Para obtener orientación adicional, lea Materiales de embalaje para salas blancas y consideraciones de limpieza.
Rendimiento de sellado
El material barrera no puede proteger el producto si la bolsa terminada no se sella correctamente.
Los factores de sellado importantes incluyen:
- Material sellador interior
- Temperatura de sellado
- tiempo de permanencia
- Presión
- Ancho del sello
- Diseño de apertura de bolsa.
- Contaminación del producto en la zona del sello.
- Arrugas o pliegues
- Compatibilidad con equipos de sellado
- Método de inspección
Los laminados laminados y metalizados pueden requerir diferentes condiciones de sellado dependiendo de sus capas selladoras y construcciones totales.
Siempre que sea posible, las muestras deben analizarse utilizando el equipo de embalaje previsto por el cliente.
¿Se pueden sellar al vacío las bolsas de lámina de aluminio?
Muchos laminados de lámina de aluminio se pueden sellar al vacío, pero se debe confirmar su idoneidad para la estructura de la bolsa y el producto específicos.
El envasado al vacío puede generar tensión adicional sobre el laminado, los pliegues y los bordes del producto. Los componentes irregulares o afilados pueden perforar la bolsa o dañar la barrera de aluminio.
Antes de aprobar la estructura, evaluar:
- Forma del producto
- Bordes afilados
- Nivel de vacío
- Flexibilidad de la película
- Resistencia a la punción
- Fuerza del sello
- Arrugas
- Necesidad de acolchado o envoltura protectora.
Se puede considerar una estructura de lámina reforzada con nailon cuando se requiere dureza adicional.
Cómo identificar estructuras laminadas y metalizadas
La apariencia por sí sola no es un método de identificación confiable.
Un proveedor debe proporcionar la estructura material completa, incluyendo:
- Secuencia de capas
- Material de cada capa
- Grosor de cada capa
- Espesor total
- Espesor del lámina de aluminio, si corresponde
- Tipo de película metalizada, si corresponde
- Material sellador
- Sistema adhesivo o de laminación
- Datos de prueba relevantes
Descripciones como “bolsa plateada”, “bolsa de aluminio”, “bolsa con apariencia de aluminio” o “bolsa Mylar” no son especificaciones precisas del material.
La palabra "Mylar" también se usa con frecuencia de manera informal para diferentes tipos de bolsas a base de poliéster. No debe reemplazar una descripción completa del laminado.
Preguntas que debe hacerse antes de elegir
Antes de comparar bolsas de lámina de aluminio con bolsas metalizadas, proporcione la siguiente información.
¿Qué producto se empaquetará?
Incluya las dimensiones del producto, el peso, la forma, el estado de la superficie y los bordes afilados.
¿Qué riesgos hay que controlar?
Identifique los requisitos de humedad, oxígeno, luz, descarga electrostática, partículas, perforaciones, abrasión u olores.
¿Cuánto tiempo se almacenará el producto?
Proporcionar el período previsto de producción, almacenamiento, transporte y uso final.
¿Cuáles son las condiciones de almacenamiento y envío?
Incluya temperatura, humedad relativa, método de transporte y destino cuando sea relevante.
¿Se requiere un WVTR u OTR objetivo?
Proporcione el valor requerido, el método de prueba y las condiciones de prueba.
¿Se requiere protección ESD?
Especifique si el producto necesita un embalaje de baja carga, disipador de estática, conductor o de protección contra descargas.
¿Se utilizará un desecante o una tarjeta indicadora de humedad?
Confirme el proceso de embalaje en seco y las cantidades de accesorios requeridas.
¿Cómo se sellará la bolsa?
Identifique el equipo de sellado, el ancho del sello, los requisitos de vacío y el procedimiento de empaque.
¿Existen requisitos de contacto con el producto?
Proporcionar el mercado aplicable, el tipo de producto y las declaraciones o informes de prueba solicitados.
¿Qué cantidad y tamaño de bolsa se requieren?
Incluya dimensiones internas, espesor, formato, impresión y cantidad estimada del pedido.
Documentos y datos de prueba que los compradores pueden solicitar
La documentación depende del producto y la aplicación.
Los posibles requisitos incluyen:
- Especificación completa del laminado
- Espesores de material y capa
- Certificado de análisis
- Inspección dimensional
- datos WVTR
- Datos de transmisión de oxígeno.
- Datos de fuerza del sello
- Datos de punción o prueba mecánica.
- Datos de rendimiento ESD
- Documentación de contacto del producto
- Declaraciones de sustancias restringidas
- Trazabilidad del lote
- Requisitos de notificación de cambios
La disponibilidad de pruebas y documentación debe confirmarse antes de la aprobación de la muestra. No todas las estructuras o cantidades de pedido incluyen el mismo paquete de prueba.
Errores de selección comunes
Elegir por apariencia
Una bolsa plateada brillante puede ser de aluminio, película metalizada u otra estructura recubierta.
Solicite la especificación completa del material.
Asumir que más capas siempre significa un mejor rendimiento
El número de capas por sí solo no determina la barrera, la resistencia a la perforación o la calidad del sellado.
Revisar la función y el espesor de cada capa.
Comparación de valores de barrera en diferentes condiciones
Los valores WVTR y OTR no se pueden comparar correctamente a menos que los métodos y condiciones de prueba sean consistentes.
Ignorar el agrietamiento por flexión
Una fuerte barrera de lámina inicial puede reducirse si el laminado se dobla o daña repetidamente.
Evalúe el paquete lleno, no sólo la película plana sin usar.
Tratamiento de la lámina como protección automática contra ESD
La barrera contra la humedad y la protección electrostática son requisitos diferentes.
Especifique ambos cuando sea necesario.
Seleccionar solo por precio
Una estructura metalizada más barata puede resultar inadecuada para un producto altamente sensible a la humedad. Una estructura de lámina costosa puede resultar innecesaria para una aplicación menos exigente.
Primero defina el rendimiento requerido.
Ignorar sellos y cierres
La película protectora no puede compensar sellos débiles, áreas de sellado contaminadas o cierres inadecuados.
Revisar el sistema de embalaje completo.
Muestreo y evaluación
Siempre que sea posible, las muestras deben probarse con el producto real y el proceso de embalaje previsto.
Comprobar:
- Ajuste del producto
- Procedimiento de carga
- Flexibilidad de la película
- Riesgo de pinchazo
- Comportamiento de plegado y flexión
- Rendimiento de vacío
- Calidad del sello
- Apariencia
- Integridad del paquete
- Rendimiento ESD cuando sea necesario
- Colocación de desecante y tarjeta de humedad.
- embalaje secundario
- Condiciones de transporte
También pueden ser necesarias pruebas de laboratorio de acuerdo con las especificaciones y la evaluación de riesgos del comprador.
Jinhong Packaging respalda la comparación de materiales, especificaciones de bolsas personalizadas, muestreo y coordinación de proyectos a través de socios de fabricación seleccionados. Las estructuras finales, los requisitos de rendimiento, la documentación y las condiciones del pedido se confirman según el proyecto seleccionado.
Para obtener una descripción general más amplia de las opciones de humedad, ESD y embalaje limpio, explore nuestra Soluciones de embalaje protectoras y limpias.
Preguntas frecuentes
¿Son mejores las bolsas de lámina de aluminio que las bolsas metalizadas?
No en todas las aplicaciones. Las bolsas de lámina de aluminio generalmente proporcionan una barrera más fuerte contra la humedad, el oxígeno y la luz, mientras que las bolsas metalizadas pueden ofrecer una solución más económica y flexible. La elección correcta depende del producto y de los requisitos de rendimiento verificados.
¿Pueden las bolsas metalizadas reemplazar las bolsas de lámina de aluminio?
Pueden reemplazar el lámina de aluminio en algunas aplicaciones cuando la estructura metalizada cumple con las condiciones de barrera, sellado, durabilidad y almacenamiento requeridas. No deben tratarse como equivalentes sin revisar los datos de las pruebas.
¿Cómo puedo saber si una bolsa contiene lámina de aluminio?
No te fíes sólo de la apariencia. Solicite al proveedor la estructura completa del laminado y el espesor de cada capa.
¿Las bolsas metalizadas son transparentes?
Las películas totalmente metalizadas son generalmente reflectantes y sustancialmente opacas, aunque su barrera luminosa puede diferir de la del lámina de aluminio. También son posibles estructuras parcialmente metalizadas y de ventanas.
¿Qué material proporciona la mejor barrera contra la humedad?
Un laminado de lámina de aluminio intacto generalmente proporciona una barrera contra la humedad más fuerte. El rendimiento real del paquete aún depende del estado de la lámina, el agrietamiento por flexión, los sellos y la integridad de la bolsa terminada.
¿Las bolsas de lámina de aluminio son resistentes a las perforaciones?
No automáticamente. La resistencia a la perforación depende de las películas de soporte, la estructura total, la forma del producto y las condiciones de manipulación. La lámina puede desarrollar picaduras o grietas por flexión si está dañada.
¿Las bolsas de lámina de aluminio son seguras contra ESD?
Un laminado de aluminio estándar no es automáticamente un sistema de embalaje ESD. La resistencia superficial requerida, el blindaje u otras propiedades eléctricas deben especificarse y verificarse por separado.
¿Qué material es más adecuado para el envasado de café?
Ambos pueden ser adecuados. La selección depende de la vida útil requerida, la barrera contra el oxígeno y la humedad, la retención de aroma, la válvula, el proceso de llenado y las condiciones de almacenamiento.
¿Debo comparar los valores de WVTR antes de realizar el pedido?
Sí, cuando la protección contra la humedad es importante. Compare los valores sólo cuando el método de prueba, la temperatura, la humedad relativa, la estructura del laminado y el espesor estén claramente indicados.
Inicie su proyecto de embalaje con barrera contra la humedad
Elegir bolsas de lámina de aluminio versus bolsas metalizadas requiere más que comparar apariencia o precio.
Díganos qué producto necesita empacar, sus dimensiones y peso, el período de almacenamiento requerido, la sensibilidad a la humedad o al oxígeno, las condiciones de manipulación, el método de sellado, los requisitos de ESD, la cantidad estimada y el destino de entrega.
Podemos ayudar a comparar estructuras adecuadas, coordinar especificaciones y muestras y seguir el proyecto a través del acuerdo de suministro seleccionado.
Solicite una cotización de embalaje de barrera contra la humedad.