L’emballage du café doit faire plus que présenter une marque de manière attrayante. Il doit protéger le café torréfié contre l'oxygène, l'humidité, la lumière, la perte d'arôme et les conditions rencontrées lors du remplissage, du stockage, du transport, de la présentation au détail et de l'utilisation par le consommateur.
Le café fraîchement torréfié libère également du dioxyde de carbone. En fonction du rôti, du programme de remplissage et de la taille de l'emballage, cela peut nécessiter une vanne de dégazage unidirectionnelle. Le style du sac, la structure de la barrière, les dimensions, la fermeture éclair, les scellés, l'impression et l'équipement de remplissage doivent donc être pris en compte ensemble.
Ce guide sur l'emballage du café explique les principales décisions que les torréfacteurs et les marques doivent prendre avant de demander des échantillons ou des devis.
Commencez par le type de café
La sélection de l'emballage doit commencer par le café plutôt que par l'apparence souhaitée du sac.
Confirmez les éléments suivants :
• Café en grains ou moulu
• Niveau de rôtissage
• Temps entre la torréfaction et l'emballage
• Comportement de dégazage attendu
• Poids net
• Durée de conservation cible
• Méthode de remplissage
• Environnement de stockage
• Distribution au détail, en gros, par abonnement ou par commerce électronique
• Nombre de variétés ou de motifs imprimés
Le café en grains et le café moulu peuvent nécessiter des spécifications différentes. Le broyage augmente la surface exposée à l’atmosphère de l’emballage, ce qui peut accroître l’importance de la protection contre l’oxygène, de l’intégrité du joint et du processus d’emballage.
Le café récemment torréfié peut également libérer plus de gaz après le remplissage que le café emballé plus tard. Cela affecte la sélection des vannes, l'espace libre et les plans d'étanchéité.
Guide de la protection barrière des emballages de café
Barrière d'oxygène
L’exposition à l’oxygène peut contribuer à la perte de l’arôme et de la saveur souhaitables du café. Les emballages de café utilisent généralement une structure barrière conçue pour limiter la transmission de l'oxygène pendant la durée de conservation prévue.
Les matériaux barrières possibles comprennent le PET, les films métallisés, la feuille d'aluminium, les structures contenant de l'EVOH et d'autres films enduits ou stratifiés.
L’apparence ou l’épaisseur totale d’une pochette ne confirme pas sa barrière à l’oxygène. Les performances dépendent de la structure complète, des joints, de la fermeture éclair, de la valve, de la qualité de transformation et des conditions de stockage.
Barrière contre l'humidité
Le café torréfié doit être protégé de l'humidité. L'exposition à l'humidité peut affecter la stabilité de la saveur et les performances de brassage.
Le PE, le PP, le papier d'aluminium, les films métallisés et d'autres couches peuvent contribuer à la résistance à l'humidité. La structure appropriée dépend du café, du climat, de la durée de conservation cible et des conditions de distribution.
Protection des arômes
Le café contient des composés aromatiques volatils qui peuvent être perdus pendant le stockage. L'emballage doit permettre de conserver les arômes recherchés tout en limitant le transfert d'odeurs extérieures.
Un film à haute barrière ne peut pas compenser une étanchéité peu fiable. Le thermoscellage supérieur, le joint inférieur, les joints latéraux, la fermeture éclair et l'installation de la valve contribuent tous aux performances de l'emballage fini.
Protection contre la lumière
Les structures opaques peuvent protéger le café de la lumière. Les stratifiés de feuilles d'aluminium, les films métallisés et les couches imprimées opaques sont généralement envisagés lorsqu'une protection plus forte contre la lumière est requise.
Une fenêtre transparente peut améliorer la visibilité du produit, mais elle réduit la protection contre la lumière dans cette zone. Sa valeur marketing doit être mise en balance avec les exigences de sensibilité et de durée de conservation du produit.
Les entreprises qui comparent les structures courantes à base de film et de papier peuvent consulter notre guide des matériaux d'emballage pour les aliments et le café.
Matériaux courants d’emballage du café
Les sacs de café flexibles combinent souvent plusieurs couches car un seul matériau peut ne pas offrir toutes les propriétés d'impression, de barrière, de résistance et d'étanchéité requises.
PET
Le PET est fréquemment utilisé comme couche externe car il offre une stabilité dimensionnelle, une imprimabilité et une résistance à la manipulation. Il peut être combiné avec du PE, une feuille, un film métallisé ou une autre couche barrière.
PE
Le PE est couramment utilisé comme couche d’étanchéité intérieure et pour la résistance à l’humidité. La qualité sélectionnée doit être compatible avec le processus de remplissage et de thermoscellage.
BOPP et CPP
BOPP peut offrir clarté, imprimabilité et résistance à l’humidité. Le CPP peut être utilisé comme couche d’étanchéité dans certaines structures. Leur adéquation dépend de la conception complète de l’emballage.
Feuille d'aluminium
La feuille d'aluminium est une couche métallique continue. Lorsqu’il est correctement protégé dans un stratifié, il peut fournir une forte protection contre l’oxygène, l’humidité, la lumière et les arômes.
Cependant, le film peut être affecté par des fissures de flexion, des trous d'épingle et des plis pointus. L'ensemble complet doit être développé et testé pour ses conditions de manipulation attendues.
Film métallisé
Le film métallisé est généralement un film plastique avec une fine couche métallique déposée. Il peut améliorer les performances de la barrière et donner un aspect métallique opaque, mais il n’est pas identique au papier d’aluminium.
Le choix entre une feuille d'aluminium et un film métallisé doit être basé sur les données de barrière, l'apparence, la flexibilité, le coût, la construction de l'emballage et les priorités de fin de vie.
Stratifiés de papier kraft
Le papier kraft peut créer une présentation naturelle, mais le papier seul ne fournit généralement pas la barrière et la scellabilité requises pour le café torréfié.
De nombreux sacs de café kraft contiennent des couches internes de film ou d’aluminium. Les caractéristiques environnementales de la structure complète ne doivent pas être déduites uniquement de la surface visible du papier.
Valves de dégazage unidirectionnelles
Le café fraîchement torréfié continue de libérer du dioxyde de carbone après la torréfaction. S'il est scellé sans stratégie de dégazage appropriée, du gaz peut s'accumuler et provoquer l'expansion de l'emballage.
Une vanne de dégazage unidirectionnelle est conçue pour permettre au gaz de quitter l'emballage scellé tout en limitant l'entrée d'air extérieur dans les conditions de fonctionnement prévues.
La sélection des vannes doit prendre en compte :
• Café en grains ou moulu
• Niveau de rôtissage
• Temps entre le rôtissage et le remplissage
• Taux de dégazage
• Taille du sac et espace libre
• Caractéristiques d'ouverture des vannes
• Processus de remplissage et de scellage
• Conditions de stockage et de distribution
Une vanne ne remplace pas un matériau barrière approprié ni un joint thermique sécurisé. Les performances de la vanne dépendent également de ses spécifications, de son emplacement, de la qualité de l'application, de la pression interne et de la structure de l'emballage.
Tous les produits à base de café ne nécessitent pas la même valve. Les marques peuvent consulter nos sachets de café avec valve pour connaître les formats courants et les points à confirmer pour le projet.
Formats courants de sachets de café
Sachets de café à fond plat
Les sacs à fond plat ont une base stable et des panneaux avant, arrière et latéraux définis. Ils offrent une présentation solide en rayon et une grande surface imprimable.
Ils sont généralement sélectionnés pour le café de spécialité en grains entiers et les produits de détail haut de gamme. Des fermetures éclair et des valves de dégazage peuvent être ajoutées si nécessaire.
Les sachets de café à fond plat disponibles doivent être comparés selon le poids de remplissage, les dimensions, la structure du matériau, la fermeture et la méthode de remplissage.
Sachets de café à soufflets latéraux
Les sacs à soufflet latéral s'étendent sur les côtés et offrent une capacité de remplissage efficace. Ils ont un aspect de café traditionnel et sont souvent sélectionnés pour des quantités moyennes ou plus grandes.
Différentes configurations de soudure supérieure et inférieure sont disponibles. Les sachets de café à soufflets latéraux peuvent également intégrer des valves selon le café et le calendrier de conditionnement.
Pochettes verticales
Les pochettes debout utilisent un soufflet inférieur pour rester verticales. Ils sont polyvalents, peu encombrants et conviennent au café en grains, au café moulu, aux échantillons et aux petits emballages de vente au détail.
Ils comprennent généralement une fermeture à glissière, une encoche de déchirure et une valve de dégazage en option.
Sachets à quatre soudures
Les sacs à quatre joints utilisent des joints le long des coins latéraux pour créer une structure supplémentaire et des panneaux définis. Ils peuvent convenir aux poids de remplissage plus importants ou aux marques recherchant une apparence plus structurée.
Pochettes plates et packs d'échantillons
Les petits sachets plats sont utiles pour les échantillons, les portions individuelles, les sets découverte et les packs promotionnels. Leur volume interne limité signifie que les dimensions et les zones de joint doivent être soigneusement confirmées.
Nos solutions d'emballage pour le café offrent une vue d'ensemble plus large des formats disponibles et de l'accompagnement pour confirmer les spécifications.
Comment choisir la bonne taille de sachet
Les dimensions des sacs de café doivent être basées sur le volume du produit plutôt que sur le seul poids. Deux cafés ayant le même poids net peuvent occuper des volumes différents car la taille des grains, le niveau de torréfaction, la mouture et la densité apparente varient.
Avant de finaliser les dimensions :
• Mesurer ou tester le volume réel du produit
• Confirmez si le café est entier ou moulu
• Prévoyez de l'espace pour le remplissage et le scellement supérieur
• Tenez compte de la position des fermetures éclair et des valves.
• Vérifiez si le sac fini s'adapte aux étagères des magasins et aux cartons d'expédition.
• Évitez les espaces vides excessifs.
• Confirmer la compatibilité avec l'équipement de remplissage
Un échantillon de sac existant peut constituer un point de départ utile, mais un échantillon de taille physique rempli du café réel est plus fiable.
Fermetures refermables, soudures et dispositifs d'ouverture
Fermetures refermables
Une fermeture éclair améliore le confort après ouverture. Il peut aider les consommateurs à refermer un emballage utilisé pendant plusieurs jours ou semaines.
La pochette doit toujours recevoir un thermoscellage approprié au-dessus de la fermeture éclair avant la vente. Une fermeture éclair à elle seule ne doit pas être considérée comme le sceau principal d’un emballage non ouvert.
Encoches de déchirure
Les encoches de déchirure aident les consommateurs à ouvrir un emballage thermoscellé. Leur position doit être coordonnée avec le joint supérieur et la fermeture éclair.
Fermetures tin tie
Les attaches en étain sont parfois utilisées pour l'emballage du café à court terme ou au comptoir de service. Ils n’offrent normalement pas les mêmes performances de fermeture qu’un sachet haute barrière thermoscellé.
Intégrité des soudures
La fiabilité des joints dépend de la structure du matériau, de la température du joint, de la pression, du temps de séjour, de la largeur du joint, de la propreté du remplissage et des paramètres de l'équipement.
La poussière ou les grains de café pénétrant dans la zone de scellement peuvent interférer avec l'étanchéité. Les échantillons doivent être testés dans des conditions de remplissage réalistes.
Méthodes d'impression et fichiers graphiques
Les sacs de café peuvent être produits par impression numérique, flexographique ou héliogravure.
L'impression numérique peut convenir à des quantités inférieures, à des tests de marché, à du café de saison ou à des designs multiples. L'impression flexographique et héliogravure peut devenir plus économique pour des quantités de production plus importantes, en fonction de la structure et du graphisme.
Avant d’approuver une œuvre d’art, vérifiez :
• Dimensions de la ligne de découpe
• Panneaux avant, arrière, latéraux et inférieurs
• Zones de fermeture éclair et de joint supérieur
• Position des vannes
• Plis du gousset
• Taille du code-barres et zone silencieuse
• Informations sur la torréfaction et l'origine
• Étiquetage requis
• Attentes en matière de couleur
• Différences entre les SKU
Les épreuves numériques permettent de vérifier le contenu et l'emplacement, mais peuvent ne pas reproduire l'apparence exacte de l'impression sur le matériau sélectionné. Les échantillons imprimés physiques fournissent une référence plus représentative.
Conformité et documentation en matière de contact alimentaire
Des termes tels que « qualité alimentaire » et « emballage approuvé par la FDA » ne doivent pas être utilisés comme des allégations générales et inconditionnelles.
L'adéquation dépend de la structure complète du contact alimentaire, de l'aliment prévu, des conditions de contact, de la température et du marché de destination.
La ressource de la FDA sur les emballages et substances au contact des aliments fournit des informations sur les substances destinées au contact alimentaire, leur statut réglementaire, les types d'aliments et les conditions d'utilisation aux États-Unis.
Selon le marché et la structure du package, les acheteurs peuvent avoir besoin de :
• Spécifications des matériaux
• Mentions ou déclarations pertinentes concernant le contact alimentaire
• Rapports de migration le cas échéant
• Informations sur les encres, les adhésifs, les revêtements et les couches de mastic
• Documentation justificative pour l'utilisation prévue
• Informations de traçabilité
La documentation requise doit être confirmée avant la production plutôt que demandée seulement une fois l'emballage terminé.
Considérations relatives à la durabilité
Les décisions en matière de développement durable doivent prendre en compte la protection des produits, l'utilisation des matériaux, le poids des colis, l'efficacité de l'expédition, les systèmes de collecte et le parcours réaliste de fin de vie.
Les directions possibles incluent :
• Réduction des dimensions inutiles des sacs
• Éviter les couches de matériaux qui n'assurent pas une fonction requise
• Évaluation de structures mono-matériaux compatibles lorsque les performances le permettent
• Examen du contenu recyclé vérifié pour les applications appropriées
• Utilisation de formats de recharge dans un véritable système de recharge
• Comparaison des performances de barrière et de durée de conservation avant de changer de matériau
Un emballage ne doit pas être décrit comme recyclable, compostable, biodégradable ou respectueux de l'environnement sans preuves à l'appui et qualifications appropriées.
Les Guides verts de la FTC expliquent que les allégations environnementales générales peuvent être trompeuses et que les allégations de recyclabilité ou de compostabilité peuvent nécessiter des limites selon l'emballage et les installations disponibles.
Que confirmer avant de demander un devis
Préparez les informations suivantes :
• Café en grains ou moulu
• Niveau de torréfaction et programme de torréfaction à emballer
• Poids net
• Densité approximative du produit
• Style de sac préféré
• Dimensions finies
• Quantité commandée
• Nombre de modèles
• Méthode de remplissage
• Durée de conservation cible
• Conditions de stockage et de distribution
• Marché de destination
• Données requises sur les matériaux ou les barrières
• Exigences relatives aux valves et aux fermetures à glissière
• Couleurs d'impression et finition
• Statut de l'œuvre
• Documentation requise pour le contact alimentaire
Jinhong Packaging prend en charge l'approvisionnement en emballages, la confirmation des spécifications, la coordination de l'échantillonnage, la coordination de la production, le suivi du projet, la coordination de la documentation et la préparation de la livraison par l'intermédiaire de partenaires de fabrication sélectionnés.
Foire aux questions
Quel est le meilleur matériau pour emballer le café ?
Il n’existe pas de matériau idéal pour chaque café. La structure correcte dépend du format en grains entiers ou moulus, du calendrier de torréfaction jusqu'à l'emballage, des exigences en matière de barrière, de la durée de conservation, du processus de remplissage et des conditions de stockage.
Chaque sachet de café a-t-il besoin d'une valve ?
Les exigences en matière de vanne dépendent du comportement de dégazage, de la date de torréfaction, du calendrier de remplissage, du format du café, de la taille du sac et du plan de distribution.
Les sachets de café en aluminium et métallisés sont-ils identiques ?
Non. La feuille d’aluminium est une couche métallique continue, tandis que le film métallisé utilise généralement une fine couche métallique sur un film plastique. Leurs performances de barrière et leurs caractéristiques de conversion diffèrent.
Les sacs de café kraft peuvent-ils protéger la fraîcheur ?
Un sac d’aspect kraft peut offrir une protection appropriée lorsque sa structure laminée complète comprend les couches barrière et d’étanchéité requises. Le papier kraft seul offre normalement une barrière limitée contre les gaz et l’humidité.
Les sacs de café devraient-ils inclure des fermetures éclair ?
Une fermeture éclair est utile pour les colis consommés à plusieurs reprises. L'emballage non ouvert doit toujours utiliser un thermoscellage approprié.
Puis-je utiliser la même taille de sachet pour différents cafés ?
Pas toujours. Différents grains, torréfactions et moutures peuvent avoir des densités apparentes différentes. Testez le café réel dans un échantillon de taille physique avant de confirmer les dimensions.
Les emballages de café peuvent-ils être qualifiés de recyclables ?
Uniquement lorsque la revendication est étayée pour l'ensemble complet et dûment qualifiée pour le marché visé. Les films, valves, fermetures éclair, encres, adhésifs et systèmes de collecte locaux doivent être pris en compte.
Conclusion
Un emballage de café efficace équilibre la protection de la fraîcheur, les performances des valves, la structure du sac, l'efficacité du remplissage, la présentation de la marque, la conformité et des objectifs de durabilité réalistes.
Les meilleurs résultats proviennent de la confirmation du café, des dimensions, de la structure du matériau, de la valve, de la fermeture éclair, de l'impression et de la documentation avant le début de la production.